2007-5-4 14:32
Steveno
关于牛仔布分类的基本知识(下）
[font=宋体][size=10.5pt][b][color=#000000]特种色牛仔布[/color][/b][/size][/font]S-\#H p BXE
[color=#000000][font=宋体][size=10.5pt] 由于超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加工后，能获得色泽浓艳明亮的特殊效果，而受到消费者的广泛欢迎。“超靛蓝”染色牛仔布有两大特征：即染色深度特别深和磨洗色牢度特别好。前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量（一般为染料占纱干重的％表示，简称染色深度％）特别多，例如常规牛仔布经纱靛蓝染色深度都在[/size][/font][size=10.5pt]1[/size][font=宋体][size=10.5pt]％～[/size][/font][size=10.5pt]3[/size][font=宋体][size=10.5pt]％，而“超靛蓝”染色深度则需要达到[/size][/font][size=10.5pt]4[/size][font=宋体][size=10.5pt]％以上，才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服需要经受重复磨洗[/size][/font][size=10.5pt]3[/size][font=宋体][size=10.5pt]小时以上，其色泽仍能达到或超过常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，而其色光要比常规染色牛仔布浓艳明亮得多。对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度，其实质是取决于染料对纱线的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度（靛蓝湿磨牢度仅为[/size][/font][size=10.5pt]1[/size][font=宋体][size=10.5pt]级），即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。[/size][/font][/color]
[font=宋体][size=10.5pt][color=#000000] 过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”，实际上是在纱线染色过程中，故意使靛蓝染料对纤维的透芯程度很浅，这样当牛仔服装磨洗加工时，纱线表面极薄的一层染料被磨去后，露出较多的白色纱芯，使色泽很快变淡，从而达到短时间磨洗后，立即褪色的效果。而“超靛蓝”染色工艺却与此相反，要求染料透芯程度特别好，才能使牛仔服装经磨洗加工后，获得既深浓又艳亮的色泽。[/color][/size][/font]8f1ZO h2Klt^
[color=#000000][font=宋体][size=10.5pt] 由于“超靛蓝”染色牛仔产品的染色深度比常规的传统牛仔布染色增加[/size][/font][size=10.5pt]60[/size][font=宋体][size=10.5pt]％以上，因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增加，甚至达到[/size][/font][size=10.5pt]3[/size][font=宋体][size=10.5pt]～[/size][/font][size=10.5pt]4g[/size][font=宋体][size=10.5pt]／[/size][/font][size=10.5pt]L[/size][font=宋体][size=10.5pt]，才有可能获得较深浓的色泽。这样染液粘滞性增加，流动性变差，影响染料隐色体的渗透能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，达不到服装生产对最终深度的需求。于是有的企业就采取再次增加染色深度的设计，使染液靛蓝浓度再次增加，渗透性能也就变得更差，如此往返形成恶性循环，仍达不到“超靛蓝”色的要求。染液中靛蓝浓度愈高，则染色物的红光愈重，色泽愈灰暗，就没有“超靛蓝”的效果。因此目前有许多生产厂已经或正准备改造染浆联设备，用增加染色道数的方法来解决这一难题。例如把染色道数增加到[/size][/font][size=10.5pt]8[/size][font=宋体][size=10.5pt]道，甚至[/size][/font][size=10.5pt]10[/size][font=宋体][size=10.5pt]道的，不但使投资费用、染化料耗用增多，操作难度增大，且增加了对环境的污染。解决这一矛盾的较好方法是，适当降低保险粉或烧碱的配比用量，尤其是烧碱用量的控制，使染液[/size][/font][size=10.5pt]PH[/size][font=宋体][size=10.5pt]值稳定在[/size][/font][size=10.5pt]11[/size][font=宋体][size=10.5pt]～[/size][/font][size=10.5pt]12[/size][font=宋体][size=10.5pt]之间，上染率最高且色泽稳定，同时适当降低经纱片的染色张力，从而获得较好的“超靛蓝”染色效果。[/size][/font][/color]xXR;kpB&L\ t
[font=宋体][size=10.5pt][color=#000000] [b]以靛蓝为基础色的[/b][/color][/size][/font][color=#000000]:F~V+[ U B F T
[font=宋体][size=10.5pt] 套色牛仔布[/size][/font][/color][color=#000000] H1J} p9c SyHKY
[font=宋体][size=10.5pt] 为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色光变化，各种套色牛仔品种目前极为流行。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等，适应市场个性化的需求。同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种，来提高市场的竞争力。这方面需要注意的是，尽可能控制好母液的浓度，防止染液过多的溢流而造成染料的浪费和扩大对环境的污染。[/size][/font][/color][color=#000000]1z.H4o4V3t$H
[font=宋体][size=10.5pt] 彩色（什色）牛仔布[/size][/font][/color][color=#000000]
[font=宋体][size=10.5pt] 主要有溴靛蓝（市场俗称翠蓝）牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等，虽然生产批量不大，但市场需求比较迫切，往往满足不了需要。主要问题是色泽色光不够稳定，染色重视性也较差，服装生产厂不满意，这固然与生产批量不大、色种过多有关，但由染浆联合机生产什色品种难度较大，消耗大、成本高，且污水难以处理等等，也有一定影响。解决的方法一是设计时尽量减少拼色数，尽可能采用二拼色，最多不超过三拼色，或采用其他较稳定的染料品种来替代，以适应染浆联机台的生产特性，获得较稳定的染色效果；二是较彻底解决的方法还是采用色织工厂纱线大容量染色，分条整经的生产工艺路线来生产什色牛仔布较为理想。[/size][/font][/color]
[font=宋体][size=10.5pt][b][color=#000000]特种色牛仔布[/color][/b][/size][/font]S-\#H p BXE
[color=#000000][font=宋体][size=10.5pt] 由于超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加工后，能获得色泽浓艳明亮的特殊效果，而受到消费者的广泛欢迎。“超靛蓝”染色牛仔布有两大特征：即染色深度特别深和磨洗色牢度特别好。前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量（一般为染料占纱干重的％表示，简称染色深度％）特别多，例如常规牛仔布经纱靛蓝染色深度都在[/size][/font][size=10.5pt]1[/size][font=宋体][size=10.5pt]％～[/size][/font][size=10.5pt]3[/size][font=宋体][size=10.5pt]％，而“超靛蓝”染色深度则需要达到[/size][/font][size=10.5pt]4[/size][font=宋体][size=10.5pt]％以上，才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服需要经受重复磨洗[/size][/font][size=10.5pt]3[/size][font=宋体][size=10.5pt]小时以上，其色泽仍能达到或超过常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，而其色光要比常规染色牛仔布浓艳明亮得多。对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度，其实质是取决于染料对纱线的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度（靛蓝湿磨牢度仅为[/size][/font][size=10.5pt]1[/size][font=宋体][size=10.5pt]级），即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。[/size][/font][/color]
[font=宋体][size=10.5pt][color=#000000] 过去所谓的“靛蓝染色快速水洗工艺”，实际上是在纱线染色过程中，故意使靛蓝染料对纤维的透芯程度很浅，这样当牛仔服装磨洗加工时，纱线表面极薄的一层染料被磨去后，露出较多的白色纱芯，使色泽很快变淡，从而达到短时间磨洗后，立即褪色的效果。而“超靛蓝”染色工艺却与此相反，要求染料透芯程度特别好，才能使牛仔服装经磨洗加工后，获得既深浓又艳亮的色泽。[/color][/size][/font]8f1ZO h2Klt^
[color=#000000][font=宋体][size=10.5pt] 由于“超靛蓝”染色牛仔产品的染色深度比常规的传统牛仔布染色增加[/size][/font][size=10.5pt]60[/size][font=宋体][size=10.5pt]％以上，因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增加，甚至达到[/size][/font][size=10.5pt]3[/size][font=宋体][size=10.5pt]～[/size][/font][size=10.5pt]4g[/size][font=宋体][size=10.5pt]／[/size][/font][size=10.5pt]L[/size][font=宋体][size=10.5pt]，才有可能获得较深浓的色泽。这样染液粘滞性增加，流动性变差，影响染料隐色体的渗透能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，达不到服装生产对最终深度的需求。于是有的企业就采取再次增加染色深度的设计，使染液靛蓝浓度再次增加，渗透性能也就变得更差，如此往返形成恶性循环，仍达不到“超靛蓝”色的要求。染液中靛蓝浓度愈高，则染色物的红光愈重，色泽愈灰暗，就没有“超靛蓝”的效果。因此目前有许多生产厂已经或正准备改造染浆联设备，用增加染色道数的方法来解决这一难题。例如把染色道数增加到[/size][/font][size=10.5pt]8[/size][font=宋体][size=10.5pt]道，甚至[/size][/font][size=10.5pt]10[/size][font=宋体][size=10.5pt]道的，不但使投资费用、染化料耗用增多，操作难度增大，且增加了对环境的污染。解决这一矛盾的较好方法是，适当降低保险粉或烧碱的配比用量，尤其是烧碱用量的控制，使染液[/size][/font][size=10.5pt]PH[/size][font=宋体][size=10.5pt]值稳定在[/size][/font][size=10.5pt]11[/size][font=宋体][size=10.5pt]～[/size][/font][size=10.5pt]12[/size][font=宋体][size=10.5pt]之间，上染率最高且色泽稳定，同时适当降低经纱片的染色张力，从而获得较好的“超靛蓝”染色效果。[/size][/font][/color]xXR;kpB&L\ t
[font=宋体][size=10.5pt][color=#000000] [b]以靛蓝为基础色的[/b][/color][/size][/font][color=#000000]:F~V+[ U B F T
[font=宋体][size=10.5pt] 套色牛仔布[/size][/font][/color][color=#000000] H1J} p9c SyHKY
[font=宋体][size=10.5pt] 为增加靛蓝牛仔品种的色泽、色光变化，各种套色牛仔品种目前极为流行。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等，适应市场个性化的需求。同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种，来提高市场的竞争力。这方面需要注意的是，尽可能控制好母液的浓度，防止染液过多的溢流而造成染料的浪费和扩大对环境的污染。[/size][/font][/color][color=#000000]1z.H4o4V3t$H
[font=宋体][size=10.5pt] 彩色（什色）牛仔布[/size][/font][/color][color=#000000]
[font=宋体][size=10.5pt] 主要有溴靛蓝（市场俗称翠蓝）牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，还有少量的以纳夫妥染料或活性染料染色的大红、桃红、妃色牛仔布等等，虽然生产批量不大，但市场需求比较迫切，往往满足不了需要。主要问题是色泽色光不够稳定，染色重视性也较差，服装生产厂不满意，这固然与生产批量不大、色种过多有关，但由染浆联合机生产什色品种难度较大，消耗大、成本高，且污水难以处理等等，也有一定影响。解决的方法一是设计时尽量减少拼色数，尽可能采用二拼色，最多不超过三拼色，或采用其他较稳定的染料品种来替代，以适应染浆联机台的生产特性，获得较稳定的染色效果；二是较彻底解决的方法还是采用色织工厂纱线大容量染色，分条整经的生产工艺路线来生产什色牛仔布较为理想。[/size][/font][/color]
2007-5-4 22:04
lwy7758
欢迎LZ``
,c6I;a/B4`2i.B1t
一来就授课啊.. 来头不小哦! 谢谢赐教
,c6I;a/B4`2i.B1t
一来就授课啊.. 来头不小哦! 谢谢赐教
2007-5-5 00:26
c_dongzi
MS高手来了
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